Термодерево – это инновационный строительно-отделочный материал, получаемый путём термической обработки древесины при температурах 180-240ºС. Термодерево обладает высокой долговечностью, что выражено в повышенной сопротивляемости к сырости, насекомым-вредителям, грибкам, плесени, перепадам температуры и влажности. Термодревесина применяется при отделке террас, полов, наружных и внутренних стен зданий, производстве мебели, дверей, окон и любых других деревянных изделий.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание:
- Уникальные качества термодерева
- Технологические тонкости
- Сферы применения термодерева
- Исторический контекст
Уникальные качества термодерева
- Поглощает влагу в 10-15 раз меньше обычной древесины и быстро высыхает;
- Не деформируется под воздействием влаги;
- Не гниёт во влажной среде;
- Устойчиво к биологическому поражению (насекомыми, грибками, плесенью, микроорганизмами);
- Приобретает благородный тёмный оттенок, характерный для дорогих пород дерева;
- Текстура древесины выражена сильнее;
- Обладает меньшей теплопроводностью;
- Экологически чистый и гигиенически нейтральный материал;
- Долговечность древесины возрастает в 15-25 раз.
Технологические тонкости
Достигаются вышеприведенные качества путём нагрева древесины до температур в 180-240ºС, а порой и выше. Чтобы дерево не загорелось, создаётся безкислородная воздушная среда. Для этого воздух внутри камеры заменяется либо на перегретый пар, либо на азот или углекислый газ. А по немецкой технологии древесина проваривается в раскалённом масле. Но это экзотика, в подавляющем большинстве случаев термообработка проходит в воздушной, а не в масляной, среде.
Кроме температуры и водяного пара (либо инертных газов) никаких других химических ингредиентов в процессе термообработки древесины не применяется. Потому полученный материал по экологичности ничем не отличается от исходного – от обычной древесины. Замечательно то, что термодерево и в дальнейшем не нуждается в обработке химикатами, потому что защиту от влаги и вредителей оно уже получило.
Под действием высокой температуры внутри древесины разлагаются полисахариды, модифицируются лигнин и частично гемицеллюлоза. Сама целлюлоза не меняет своей структуры, потому дерево по-прежнему остаётся деревом. В результате модификации лигнина и гемицеллюлозы на клеточном уровне происходит сжатие и закупорка микропор, что в дальнейшем препятствует попаданию внутрь воды. Полисахариды становятся несъедобными для насекомых и грибков. В отсутствии кормовой базы термодоска уже не интересна вредителям.
Высокая температура даёт красивый тёмный оттенок дереву с примесью коричневых, красных и жёлтых цветов. Приобретённый оттенок однороден по всему сечению доски. У полированного термодерева появляется глянцевый блеск. И это даже без применения лакокрасочных покрытий.
Многочисленные лабораторные исследования, проводимые в Европе и США, показали высокую стабильность геометрических размеров термодревесины превосходящую показатели обычной древесины в 10-15 раз. Влажность термодерева 3-5%, проникновение воды в 3-5 раз ниже, а скорость высыхания в 5 раз выше, чем у необработанной доски. После высыхания термодоска возвращается к своим первоначальным размерам. Отсутствуют такие явления, как разбухание, усыхание, коробление, кручение, растрескивание.
Весь комплекс приобретённых качеств в итоге многократно увеличивает долговечность древесины. Если не применять термообработку, подобных качеств можно достичь лишь с помощью химической обработки. Но в таком случае сильно страдает экологичность и гигиеничность дерева. Также цена термообратанной древесины ниже стоимости дерева, обработанного средствами химической защиты.
Отдельно стоит сказать о том, что термообработка несколько снижает прочность древесины, в среднем на 5%. Если такое дерево используется как конструкционный материал, то требуются специальные расчеты. В большинстве же случаев термодерево применяют как декоративно-отделочный материал.
Сферы применения термодерева
Применяется термодерево практически везде там же, где и обычное дерево. Особенно частое применение термодревесина находит в местах с повышенной влажностью и перепадами температуры: под открытым небом, вблизи водоём, в местах непосредственного соприкосновения с водой. Из термодоски делают деревянные ванный, купели, бочки, лодки. Порой термодерево используется даже в очень экзотических сферах, так из термоберёзы делают протезы человеческой кости.
- Обустройство террас, веранд, пирсов, прибассейновых территорий (террасная доска);
- Отделка внешних и внутренних стен зданий (вагонка, планкен, имитация бруса);
- Деревянные заборы;
- Садовый паркет (декинг);
- Мебель (в первую очередь садовая и для ванной комнаты);
- Отделка яхт (палубная доска);
- Отделка саун и бань;
- Окна, входные и межкомнатные двери;
- Декоративные балки, брус для домостроения;
- Деревянные ванны, бочки, купели, раковины;
- Иконы, резные картины, скульптуры;
- Протезирование кости.
Исторический контекст
Влияние огня и высокой температуры на древесину было известно давно. Наши предки варили деревянную посуду для придания ей долговечности, норманны и индейцы обжигали на огне наконечники стрел и копий для увеличения их прочности. Доски для колёс средневековых европейских мельниц вываривались в масле, благодаря чему эти колёса сохранились и по сей день (!), не смотря на постоянный контакт с водой.
Научные исследования влияния высоких температур на дерево начались в Германии в 30-е годы прошлого века. После войны американцы воспользовались немецкими наработками и продолжили исследования в США. В 70-е годы во Франции появилась полностью готовая технология термообработки, получившая название Retification. В 80-е годы похожую технологию запатентовали и в СССР. Однако все эти исследования и разработки, увы, не дошли до стадии промышленного воплощения.
Лишь в 90-е годы после детальных исследований финских лесотехнических институтов технология получила своё промышленное воплощение. В Финляндии было построено несколько заводов, наладивших выпуск термодерева. За финнами тут же подтянулись немцы, американцы, итальянцы и французы, вспомнившие свои забытые наработки и начавшие оспаривать первенство в этой сфере. Тем не менее, родиной термообработки древесины стала считаться именно Финляндия, первой воплотившая научную идею в коммерческий продукт.
На постсоветском пространстве лидером термообработки стала Эстония, построившая завод «Брендстол» под Таллином и выпускающая термодревесину под маркой Thermory. В нашей стране на рынке термодерева пока что господствует импорт. Однако отечественные производители уже начали отвоёвывать рынок.
Лидером в сфере отечественного термодерева стала компания «Тавис». Предприятие разработало собственное оборудование для термообработки древесины и в течение нескольких лет отработало технологию термомодификации дерева. Оборудование и технология запатентованы. Сейчас компания «Тавис» оказывает услуги по термированию древесины, продаёт термообработанную заготовку, производит изделия из термодерева. Цены на продукцию торговой марки «Тавис» значительно ниже импортного термодерева, а качество на том же уровне.
Если у Вас есть вопросы по термодереву, Вы можете узнать на них ответ по телефону +7 990 037 0971.
